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  7. Schalldämmen von Elektrogeneratoren in SOLVAY SODI, 2015

Schalldämmen von Elektrogeneratoren in SOLVAY SODI, 2015

Schalldämmen von Elektrogeneratoren in SOLVAY SODI, 2015
Schalldämmen von Elektrogeneratoren in SOLVAY SODI, 2015
Schalldämmen von Elektrogeneratoren in SOLVAY SODI, 2015
Schalldämmen von Elektrogeneratoren in SOLVAY SODI, 2015
Schalldämmen von Elektrogeneratoren in SOLVAY SODI, 2015
Schalldämmen von Elektrogeneratoren in SOLVAY SODI, 2015

Solvay ist ein internationales Chemieunternehmen, das 1863 in Belgien gegründet wurde. Die Solvay-Gruppe ist seit 1997 in Bulgarien präsent und beschäftigt rund 600 Mitarbeiter in 5 Werken / Verwaltungsstandorten.

Im Oktober 2017 hat Solvay uns gebeten, den Lärm in ihrem Wärmekraftwerk im Dorf Deven zu messen. Das Problem war das laute Geräusch von zwei Elektromotoren, die durch das Gebäude strahlte.

Die Messung der Räumlichkeiten durch unser Team ergab über 102 dB, was die Arbeitsumgebung im Werk erheblich störte. Es ist erwiesen, dass hohe Lärmpegel die Produktivität der Mitarbeiter um 66 % reduzieren und ihren Herzschlag und ihren allgemeinen Gesundheitszustand negativ beeinflussen. Dies führt zu häufigen Krankenständen und zu höheren Kosten für den Arbeitgeber. Deshalb war es unser Ziel, den Schallpegel auf die hygienischen Standards von 85 dB zu senken.

Um dies zu erreichen, haben wir die effektivste Lösung für den Fall gefunden - um die Generatoren herum Kabinen aus schalldämmenden Platten zu bauen. Sie werden speziell in unserem Werk in Botevgrad mit zertifizierten Materialien der Klasse A entwickelt und hergestellt.

Nachdem wir die Geräusche im Raum gemessen und ein umfassendes dreidimensionales Modell davon erstellt hatten, begannen wir mit der Konstruktion und Herstellung der Paneele. Dieser Prozess dauerte zwei Wochen, in denen wir die spezielle Dicke und Perforation entsprechend dem Geräuschfrequenzbereich der Maschinen wählten. Wir haben auch ihre Designwerte geändert, da jeder Fall spezifisch für die Geometrie des Objekts ist.

Die Installation der Paneele dauerte eine Kalenderwoche, in der wir die Elektromotoren erfolgreich zum Schweigen gebracht haben, ohne ihre Kühlung zu stören und ihre Arbeit zu stören oder zu unterbrechen.

Der letzte Schritt unseres Projekts bestand darin, die Ergebnisse zu messen und auszuwerten. Unsere Konstruktionsabteilung hat einen Geräuschpegel von 82,1 dB aufgezeichnet. Damit übertrafen wir udie Zielwerte für das Projekt um 2,9 dB.

Hoher Lärmpegel und eine gestörte akustische Umgebung verursachen Probleme auf körperlicher, geistiger und kognitiver Ebene. Probleme, die verhindert werden können. Für bewährte und effiziente Schallschutzlösungen kontaktieren Sie uns unter sales@decibel.bg oder +359 882 413 902.

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